Die Sicherheitsstandards für elektrische Wendemaschinen sind die zentrale Grundlage für die Gewährleistung der Sicherheit bei der Konstruktion, Produktion und Verwendung von Geräten. Verschiedene Länder/Regionen und Branchen werden gezielte Spezifikationen auf der Grundlage von Geräteeigenschaften entwickeln, die hauptsächlich in drei Kategorien unterteilt sind: internationale allgemeine Standards, chinesische nationale Standards und branchenspezifische Standards, wie folgt:
Chinesischer nationaler Standard: Obligatorische Anforderungen für den Verkauf/die Verwendung im Inland
Chinas Sicherheitsanforderungen für elektrische Flip-Maschinen werden in Form nationaler Normen durchgesetzt, die den gesamten mechanischen, elektrischen und betrieblichen Prozess abdecken. Die Kernstandards lauten wie folgt:
Grundlegende allgemeine Sicherheitsstandards
GB/T 15706-2012 „Allgemeine Grundsätze für die Sicherheitskonstruktion von Maschinen“
Die gleichwertige Übernahme von ISO 12100 ist der „allgemeine Leitfaden“ für die Konstruktion elektrischer Wendemaschinen:
Fordern Sie die Ausrüstung auf, Sicherheitskonzepte bereits in der Phase des „Konzeptentwurfs“ zu integrieren, z. B. die Reduzierung des Risikos von Quetschverletzungen durch „Vermeidung von scharfen Winkeln“ und die Verhinderung des Umkippens der gesamten Maschine durch „Schwerpunktoptimierung“;
Klären Sie die Vorschriften für „Sicherheitszeichen“: In Gefahrenbereichen müssen rote Warnschilder angebracht werden und Bedientasten müssen eine eindeutige Funktionsbeschriftung aufweisen.
GB 5226.1-2019 „Mechanische elektrische Sicherheit – Mechanische elektrische Geräte – Teil 1: Allgemeine technische Bedingungen“
Äquivalent zu IEC 60204-1 werden verbindliche Anforderungen für das elektrische System elektrischer Wendemaschinen vorgeschlagen:
Das Netzkabel sollte ein „dreiphasiges Fünfleitersystem“ mit einem Erdungswiderstand von ≤ 4 Ω verwenden;
Der Schaltschrank sollte staub- und wasserabweisend sein und die interne Verkabelung sollte ordentlich und deutlich gekennzeichnet sein;
Der Not-Aus-Knopf muss dem „roten, hervorstehenden Design“ entsprechen. Wenn er gedrückt wird, kann er alle Stromkreise unterbrechen, und das Zurücksetzen erfordert eine manuelle Betätigung.

Besondere Sicherheitsstandards für Geräte
GB/T 37400.1-2019 „Sicherheitsanforderungen für Logistiklagerausrüstung Teil 1: Allgemeine Anforderungen“
Elektrische Wendemaschinen werden häufig in Logistik- und Lagerszenarien eingesetzt und müssen die besonderen Anforderungen für „Materialwende und -handhabung“ in dieser Norm erfüllen:
Die Nennlastkennzeichnung muss dauerhaft erkennbar sein und eine Überlastung ist strengstens untersagt;
Der Wendemechanismus muss eine „Pufferfunktion“ haben: Beim Starten/Stoppen sollte die Geschwindigkeit sanft sein, um ein Verrutschen des Materials aufgrund der Trägheit zu vermeiden;
Bei Ausstattung mit automatischer Positionierungsfunktion sollte die Positionierungsgenauigkeit ≤± 5 mm betragen.
GB/T 28264-2012 „Kransicherheitsüberwachungs- und Managementsystem“
Bei „Hochleistungs-Elektrowendemaschinen“ mit einer Traglast größer als 5 Tonnen ist der Einbau eines Sicherheitsüberwachungssystems zwingend erforderlich:
Es ist eine Echtzeitüberwachung von Parametern wie Lastgewicht, Kippwinkel und Motortemperatur erforderlich. Bei Überschreitung des Schwellenwerts wird ein automatischer Alarm ausgelöst und die Maschine abgeschaltet;
Die Daten müssen speicherbar sein, um eine einfache Rückverfolgbarkeit der Störungsursache zu ermöglichen.
Spezielle Szenario-Sicherheitsstandards
GB 3836.1-2021 Explosive Atmosphäre Teil 1: Allgemeine Anforderungen an Geräte
Wenn die elektrische Wendemaschine in brennbaren und explosiven Umgebungen wie Chemikalien, Öl und Gas eingesetzt wird, muss sie den „Explosionsschutznormen“ entsprechen:
Motoren, Schaltschränke und Kabel müssen explosionsgeschützt sein, um zu verhindern, dass elektrische Funken brennbare Gase entzünden;
Mechanische Komponenten müssen ein „funkenfreies Design“ aufweisen.
GB 12265.3-2019 „Sicherheitsabstand zur Verhinderung der Berührung gefährlicher Bereiche durch die oberen Gliedmaßen in der mechanischen Sicherheit“
Zum „Schutz beweglicher Teile“ der Wendemaschine: Wenn zwischen dem Wenderahmen und der festen Struktur ein Spalt vorhanden ist, muss sichergestellt werden, dass der Spalt ≤ 8 mm beträgt, oder ein Schutznetz installiert werden.
Branchenspezifische Standards
Aufgrund von Materialeigenschaften oder besonderen Produktionsumgebungen schlagen einige Branchen möglicherweise strengere Sicherheitsanforderungen auf der Grundlage nationaler Standards vor. Typische Beispiele sind wie folgt:
Lebensmittelindustrie:
Gemäß GB 16798-2010 „Sicherheit und Hygiene von Lebensmittelmaschinen“ müssen elektrische Wendemaschinen das „Hygiene-Level-Design“ erfüllen:
Das Gehäusematerial sollte aus Edelstahl 304/316 bestehen, um zu verhindern, dass Farbe oder Beschichtung abblättern und Lebensmittel verunreinigen.
Am Spalt sollte eine nahtlose Verschweißung erfolgen, um die Ansammlung von Materialrückständen und das Wachstum von Bakterien zu verhindern;
Elektrische Komponenten müssen „wasserdicht und spülfest“ sein, um sich an Reinigungsszenarien anzupassen.
Automobilindustrie:
Unter Bezugnahme auf QC/T 1087-2021 „Sicherheitsanforderungen für Automobilproduktionsprozessausrüstung“ wird die Wendemaschine zum Wenden von Automobilteilen verwendet:
Es muss eine „Mehrpunkt-Verriegelungsfunktion“ vorhanden sein, um sicherzustellen, dass es beim Umdrehen schwerer Komponenten nicht zu Erschütterungen kommt;
Die Bedienung sollte einen „Zweihandstart“ unterstützen, um eine Fehlbedienung durch eine einzelne Person zu verhindern.
Pharmazeutische Industrie:
Beachten Sie die GMP-Anforderungen zur „Gerätesauberkeit“:
Die Wendemaschine muss ein Design ohne tote Ecken mit einer Oberflächenrauheit Ra ≤ 0,8 μm aufweisen;
Das Antriebssystem muss „geräuscharm“ sein, um Lärmbelästigung in der sauberen Werkstattumgebung zu vermeiden.
Kernpunkte der Standardimplementierung
Konformitätsprüfung: Beim Kauf einer elektrischen Wendemaschine ist es notwendig, vom Hersteller die Vorlage eines „Produktqualifikationszertifikats“ und eines „Typprüfberichts“ zu verlangen, um zu bestätigen, dass die Ausrüstung den entsprechenden nationalen/internationalen Normen entspricht;
Regelmäßige Überprüfung: Während der Verwendung des Geräts ist eine jährliche „Sicherheitsinspektion“ erforderlich, wobei der Schwerpunkt auf der Überprüfung liegt, ob die elektrische Erdung, die Grenzfunktion und die Explosionsschutzleistung den Standards entsprechen.
Anpassungsszenario: Wählen Sie die entsprechende Standardausrüstung entsprechend der Nutzungsumgebung aus, um Sicherheitsrisiken durch „allgemeine Ausrüstung, die in speziellen Szenarien verwendet wird“ zu vermeiden.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Sicherheitsstandards für elektrische Wendemaschinen „geschichtet und aufeinander abgestimmt“ sein müssen: Zuerst müssen die grundlegenden allgemeinen Standards erfüllt werden, dann werden in Kombination mit der Gerätelast und der Anwendungsbranche spezielle Standards ergänzt, um letztendlich die Betriebssicherheit über den gesamten Lebenszyklus hinweg zu gewährleisten.

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