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Nicht umkehrbarer Palettenwender

Technische Spezifikationen (Technische Vereinbarung)

Grundfunktionen

Mit dieser Maschine werden Waren, die auf Kunststoffpaletten platziert sind, durch Holzpaletten oder andere Palettenarten (im Folgenden „Versandpaletten“ genannt) ersetzt.


Grundlegende Eigenschaften

(1) Jede bewegliche Komponente ist mit einer doppelten Schutzschaltervorrichtung (Endschalter, mechanische Begrenzungsvorrichtung) ausgestattet, um einen sichereren Betrieb der gesamten Maschine zu gewährleisten.

(2) Durch die Verwendung eines unabhängigen drahtlosen Steuergriffs sowie Ton- und Lichtwarnleuchten ist die Bedienbarkeit und Sicherheit gut.

(3) Das integrierte Design des Palettenwechselmechanismus und des Palettenstapelmechanismus ist effizient und einfach zu bedienen.

(4) Offener oberer Raum ohne Einschränkungen hinsichtlich der Produkthöhe/Anzahl der Etagen.

(5) Das Gerät verfügt über eine hohe Integration und kann entsprechend den tatsächlichen Nutzungsbedingungen bewegt werden.

(6) Das Gesamtdesign kann elektrische und integrierte hydraulische Antriebssysteme übernehmen, um das Problem einer unzureichenden Luftversorgung zu überwinden.


Wichtigste Leistungsindikatoren

Artikel-Nr.

Inhalt

Anforderungen an den Indikator

Definition und Bedingungen der Leistungsgarantiewerte

1

Eine Zeit für den Hausaufgabenprozess

28 Sekunden ± 10 %

Ausgenommen sind manuelle Platzierung von Versandpaletten und Verzögerungen bei manuellen Kontrollvorgängen

2

Maximale Belastbarkeit beim Palettenwechsel

1,8T

Strukturelle Tragfähigkeit der Ausrüstung

3

Umfassende Zuverlässigkeit der Ausrüstung

≥99,9 %

Nach bestandener Abnahmeprüfung wird die Anlage in Produktion genommen. Innerhalb von drei Monaten wird es in Einheiten von 8 Stunden pro Schicht mit einer Zuverlässigkeit von 98 % und ohne Störungen betrieben (bei normaler Nutzung der Ausrüstung).

4

Anzahl der Störungen im Beurteilungszeitraum

≤ 1

Während des Beurteilungszeitraums (bei normalem Gebrauch der Ausrüstung) beträgt die Ausfallrate der Maschine selbst weniger als 3 % (in Einheiten von 8 Stunden pro Schicht).

5

Gerätelärm

≤ 80 Dezibel



Produktgröße

Länge x Breite: 1000 x 1200 x 160 mm

Ladungshöhe: 400 mm - 1700 mm (einschließlich Paletten, theoretisch unbegrenzte Gesamthöhe)

Gewicht: MAX 1,8 T (Die maximale statische Tragfähigkeit der Ausrüstung, einschließlich der Waren, beträgt 1,8 Tonnen. Partei B übernimmt keine Garantie für den Verlust der Abnutzung der Außenverpackung, die durch das Gewicht der Waren (Produkte) durch das Schieben oder Ziehen der Palette und der Waren verursacht wird.)

Tablettgewicht: ≤ 30 kg

Anforderungen an die Tablettoberfläche: Kunststofftablett (glatte Oberfläche, keine Anti-Rutsch-Vorrichtung für Zugrichtung).

 

Hausaufgabenprozess (kann den Prozess während der Produktion optimieren)

Seriennummer

Stellenbeschreibung

1

Ausgangszustand: Der Elevator befindet sich an der Zuführstation und die Zugplatte befindet sich an der Tablettsammelposition

2

Starten Sie, ziehen Sie das Stecker- und Zugbrett nach außen und warten Sie auf die Ware auf der Hebebühne

3

Der Gabelstapler legt die Ware auf die Hebebühne, die Spannplatte klemmt und fixiert die Ware

4

Starten Sie das Gleitbrett und die Kunststoffschale auf der Hebebühne gleichzeitig nach rechts und übergeben Sie die Waren auf das Gleitbrett

5

Das Einlege- und Ziehbrett erreicht die Einkaufsstation und die Ware wird komplett auf das Einlege- und Ziehbrett übergeben. Die Hebeplattform hebt die Kunststoffpaletten zum Stapelmechanismus zum Sammeln und Stapeln der Kunststoffpaletten

6

Gabelstapler mit Holzpalette fährt in die Aufgabestation, um auf Waren zu warten, und die Spannplatte wird freigegeben

7

Starten Sie die Zugplatte, um sie nach außen herauszuziehen, übertragen Sie die Waren auf die Holzpalette des Gabelstaplers, und der Gabelstapler wird die Waren herausziehen. Gleichzeitig fährt die Hebebühne nach links von der Aufgabestation, um dort auf die Ware zu warten

8

Der Gabelstapler legt die Ware auf die Hebebühne, die Spannplatte klemmt und fixiert die Ware. An dieser Stelle ragt die Ein- und Ausziehplatte aus der Maschine heraus

9

Starten Sie die Bewegung der Schiebeplatte nach links in Richtung Zuführstation, übergeben Sie die Ware an die Schiebeplatte und gleichzeitig bewegt sich die Hebeplattform mit Kunststoffpaletten nach rechts in Richtung Palettensammelposition

10

Die Ware wird vollständig auf das Auszugsbrett übergeben und nach dem Aufstellen der Hebebühne werden die Kunststoffpaletten zur Stapeleinrichtung zum Sammeln und Stapeln angehoben

11

Gabelstapler mit Holzpalette fährt in die Aufgabestation ein und die Spannplatte wird freigegeben

12

Ziehen Sie den Stecker heraus und ziehen Sie das Brett zur Seite der Maschine, übertragen Sie die Waren auf die Holzpalette und stellen Sie die Hebeplattform wieder auf die Zuführstation, um auf die Waren zu warten

13

Der Gabelstapler legt die Ware auf die Hebeplattform der Zuführstation, dabei fährt die Einlege- und Ziehplatte aus der Maschine heraus

14

Wiederholte Hausaufgaben

15

Stoppen Sie die Aufgabe und stellen Sie den ursprünglichen Zustand der Maschine wieder her



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Shanghai Baoduan Machinery Manufacturing Co., Ltd. hat seinen Sitz im Bezirk Baoshan in Shanghai, einer internationalen Metropole. Es handelt sich um ein professionelles mechanisches Produktionsunternehmen, das sich mit der Herstellung von Geräten sowie der Forschung und Entwicklung von Geräten beschäftigt.


Der Schwerpunkt des Unternehmens liegt auf Produktionsanlagen für die metallurgische Verarbeitung sowie auf Wickel- und Verpackungsmaschinenausrüstung für Metallbänder, Rohre, Profile, Reifen usw. Zur Lösung von Problemen wie Produktverpackung und -transport in der eigentlichen Produktion von Metallbandverarbeitungsunternehmen hat unser Unternehmen inzwischen auch Wickel- und Verpackungsanlagen für Materialien wie Metallbänder, Metallplatten, Rohre und Drähte entwickelt – einschließlich Stahlbandwickelmaschinen, Kupferspulenwickel- und Verpackungsmaschinen, Stahl DrahtWickelmaschinen, Stahlrohrwickelmaschinen, horizontale Wickelmaschinen usw. – sowie industrielle Drehgeräte wie 90-Grad-StahlSpulenkipper, Aluminiumspulenkipper, Formkipper und 180-Grad-Kipper.


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